——企业工程师入校助力教师智能制造实践能力提升系列活动

为推进智能制造相关专业实践课程建设，进一步提高实践课教学质量，深化实验教学改革，智能工程学院以本学期新建成的液压综合实验室和金属材料性能与加工实验室为依托，于9月到10月期间学院邀请重庆迪立思教育科技有限公司等两家企业工程师到校开展教师智能制造实践能力提升培训系列活动，机械工程教研室全体教师分阶段分批次参加培训。

在培训期间，企业工程师在实验室对各新设备的性能特点、操作技术要点、日常维护保养、使用注意事项等内容进行了详细讲解，并进行了实验实训操作演示，逐一解答了参训老师提出的各种问题，提高了参训教师们的理实结合能力，培训效果良好。

9月1日到9月20日开展了液压实验室的设备培训，通过培训，参训老师们熟悉和掌握液压系统中动力与执行元件的结构、作用和工作原理，通过完成各种液压元件的拆卸和组装、连接液压基本回路，理论结合实际，保证了在后续的教学过程中实践教学体系从课程知识点、课程综合到专业综合的完整性和层次性，为从理论到实践全方位的学习和能力训练提供了保障。

9月15日完成了立式加工中心实操培训，立式加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。该设备可以加工金属、塑料等各种材料，适用于加工板类、盘类、模具及小壳体类复杂零件，因此广泛应用于冶金、航空、汽车、军工等领域。参训老师们通过培训熟悉和掌握了加工中心的工作原理和基本操作，现场工程师耐心解答每一位老师的疑问，培训现场交流氛围良好。

9月19日完成了金属材料分析实验设备培训，厂家工程师从原始材料制样→镶样→粗磨→细磨→抛光→腐蚀→观察等一系列步骤对金属材料分析设备进行详细讲解并实操，让参训老师们掌握了观察金属材料显微组织的基本原理与操作，为机械工程材料的实践课奠定基础。9月29日完成了金属材料力学性能测试设备培训，此次培训的主要内容是对材料进行扭转试验，获取不同材料在纯剪切作用下的抗扭强度、破坏时的扭角以及材料的最大扭矩等力学性能参数。参训老师们在金属材料力学性能实验区学习和掌握这两台设备的使用原理以及基本操作外，还学习普通车床CS6140的组成结构、切削的基本操作以及操作过程中注意事项。

10月23日完成了精密激光切割机培训，多功能精密激光切割机床是应用激光束，经过扩速整形，聚焦后辐射到加工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散。通过实践操作培训，参训老师们从设备的基本原理到基本操作以及使用过程中的注意事项都得到了全面掌握。

11月9日完成了三坐标测量仪设备培训，该设备能进行首件测量、全尺寸测量、重点尺寸测量、CPK尺寸测量、激光扫描测量、误差比对分析、逆向工程等实验。参训老师们利用课余时间通过不断练习使用该设备，不仅掌握了三坐标测量仪的基本操作，还针对设备工作原理展开讨论，促进了教师间相互学习、共同提高。

通过这段时间的培训学习，机械工程教研室教师学习掌握了液压综合实验室和金属材料性能与加工实验室实验设备的工作原理及操作方法。本次系列培训活动的开展是深化产教融合、促进教育教学改革的重要举措，推动了我院教学的理念创新、方法创新，为提高教师们的实践水平和教学水平提供有力支撑，为实践教学的高效开展提供了有效保障。